ڪمپيوٽر جي مدد سان انٽيشن ايلومينيم برزنگ

ڪمپيوٽر جي مدد سان انٽيشن ايلومينيم برزنگ

انضمام ايلومينيم برشنگ صنعت ۾ وڌيڪ عام ٿي رهيو آهي. هڪ عام مثال آٽوٽوميٽڪ گرمي ايڪسچينج جي جسم کي مختلف پائپ آزمائي رهيو آهي. جي شامل ٿيڻ واري حرڪت ڪنور انهي قسم جي عمل لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ هڪ رڪاوٽ آهي ، جنهن کي ”هاريشپو وار پئن“ انداز چيو وڃي ٿو. اهي ڪنز لاء ، مقناطيسي ميدان ۽ نتيجو وارو ايدي موجوده تقسيم فطري طور تي 3-D فطرت ۾ آهن. انهن ايپليڪيشنن ۾ ، گڏيل معيار ۽ ڀاencyن جي ڀا theي کان ڀا theي تائين مسئلا آهن. وڏي گاڏين کي ٺاهيندڙ هڪ اهڙي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ ، فلوڪس 3 ڊي ڪمپيوٽر تخليق پروگرام پروسيس جي اصلاح ۽ اصلاح لاءِ استعمال ڪيو ويو. اصلاح ۾ انضمام ڪنول ۽ مقناطيسي فلو ڪنٽرولر ترتيب ڏنل تبديلي شامل آهن. نئون انٽيشن ڪوائلز ، جيڪي تجرباتي طور تي ليبارٽري ۾ تصديق ڪيا ويا آهن ، ڪيترن ئي پيداواري سائيٽن ۾ وڌيڪ معيار وارن جوڑوں سان وارا حصا پيدا ڪن ٿا.

هر ڪار کي طاقت جي مختلف مختلف ايڪسچينجرز (هوٽر ڪورز ، ايپواٽرز ، ڪنڊيشنر ، ريڊيٽرز وغيره) ، طاقت جي کولنگ ، ايئر ڪنڊيشن ، تيل کولنگ وغيره جي ضرورت آهي. ا car مسافر گاڏين جي گرمي ايڪسچينج جي وڏي اڪثريت ا aluminum ايلومينيم يا ايلومينيم مصر مان ٺهيل آهي. جيتوڻيڪ ساڳئي انجڻ ڪيترن ئي گاڏين جي نمونن لاءِ استعمال ڪئي پئي وڃي ، رابطن هود جي هيٺ ڏنل مختلف ترتيبن جي ڪري مختلف ٿي سگهن ٿا. انهي سبب سان ، اهو ٺاهيندڙن لاءِ معياري مشق آهي ته ڪيترائي بنيادي گرمي ايڪسچينج باڊيون ٺاهي وڃن ۽ پوءِ سيڪنڊري آپريشن ۾ مختلف ڪنيڪٽر ڀريو وڃن.

گرمي مٽاسٽا ڪندڙ جسم عام طور تي ايلومينيم فائين تي مشتمل آھن ، ٽيوب ۽ ھيڊرَ ھڪڙي فرنس ۾ گڏ ٿيل آھن. ڇڪڻ کان پوء ، گرمي ايڪسچينجر ڏنل ڪار جي ماڊل جي مطابق ٺاهيل آهن يا ته نايلان ٽينڪ يا ڪنيڪشن بلاڪ سان اڪثر عام ايلومينيم جي پائپ تي. اهي پائپ MIG ويلڊنگ ، شعل يا انٽيشن برجنگ سان ڳن areيل آهن. برزنگ جي صورت ۾ ، تمام گهڻي درستگي جي حرارت جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته ايلومينيم جي لاءِ پگھلڻ ۽ ڇڪڻ واري درجه حرارت ۾ نن differenceا فرق سبب (20-50 سي مصر ، فلر ڌاتو ۽ فضا تي ڀاڙڻ) ، ايلومينيم جي تيز حرارتي چالکائي ۽ ٻين تائين گهٽ فاصلو پوئين آپريشن ۾ جوڑوں کي ڏڪايو ويو.

انضمام حرارتی ھڪڙي ايڪسچينجر ھيڊرن کي گرم ڪرڻ لاءِ مختلف پائپز کي بریزنگ ڪرڻ جو ھڪڙو عام طريقو آھي. تصوير 1 ھڪڙو تصوير آھي موڙيندڙ شازنگ گرمي ايڪسچينج جي هيڊر تي پائپ تي ٽيوب کي ڇڪڻ لاءِ سيٽ اپ. صحيح حرڪت جي گهرج جي ڪري ، انضمام ڪنز جو منهن گڏيل بيزاري سان ويجهي هجڻ گهرجي. تنهن ڪري سادي سلائيلير ڪنز استعمال نه ٿي ڪري سگهجي ، ڇاڪاڻ ته حصو گڏيل ڇڪي وڃڻ کانپوءِ ختم نه ٿي سگهيو آهي.

انهن ڳنڀيرين کي ڳنڀيرڻ لاءِ ٻه مکيه انٽيليشن ڪنل اسٽائل استعمال ڪيا ويا آهن: ”ڪلمل“ ۽ ”هاري ​​اسپيس وار اسٽين“ اسٽائل انڊر. ”ڪلوشيل“ انڊيڪيٽرز سلنڊر سان جوڙيندڙن وانگر هوندا آهن ، پر اهي حصو هٽائڻ جي اجازت ڏيندا آهن. حصي وارا لوڊ ڪرڻ لاءِ گهوڙن وانگر تاڪڻ وانگر آهن ۽ لازمي طور تي گڏيل جي ٻنهي طرفن کان ٻه وار پن ڪنزائل آهن.

“Clamshell” inductor استعمال ڪرڻ جو فائدو اهو آهي ته گرمائش گردش ۾ وڌيڪ هڪجهڙائي ۽ نسبتا آسان آهي. “ڪلمشيل” اندرڪيٽر جو نقصان اهو آهي ته گهربل ميخانياتي نظام وڌيڪ پيچيده آهي ۽ موجوده موجوده رابطا نسبتاً ناقابل اعتبار آهن.

“گهوڙن جو وار پن” انهن کي ٺاهڻ وارن ”ڪليشيلس“ کان وڌيڪ پيچيده 3-D گرمي جا نمونا تيار ڪندا آهن. “گھوڙن جي وار پائڻ” واري طرز تعمير ڪرڻ جو فائدو اهو آهي ته حصو سنڀالڻ آسان آهي.

انسپيڪشن ايلومينيم برائوزنگ

ڪمپيوٽر سمائيزنگ brazing کي بهتر بنائي ٿو

ھڪڙي وڏي گرمي ايڪسچينج ٺاھيندڙ ٺاھيو ويو ھو ھڪڙي گڻ سان مسئلو ۾ گڏيل طور تي ڏيکاريل آھي شڪل 1 ۾ ھڪڙي گھوڙن جي ڪپڙن جي اسٽائل استعمال ڪندي. ڪيترن ئي حصن جي لاءِ بهادر گڏيل سٺو هو ، پر گرميءَ جي ڪجهه حصن جي لاءِ مڪمل طور تي مختلف هو ، نتيجي ۾ ناکافي گڏيل ڀاڻ ، ٿڌي ساٿي ۽ ڀريندڙ ڌاتو مقامي گرمائش جي ڪري پائپ جي وال تي هلندڙ هئا. جيتوڻيڪ ليڪن لاءِ هر گرمي ايڪسچينج جي جاچ سان گڏ ، ڪجهه حصن اڃا تائين انهي گڏيل ۾ انهي سروس تي ليڪا ٿي ويا. سينٽر آف انڊڪشن ٽيڪنالاجي اين سي کان معاهدو ڪيو ويو ۽ مسئلا حل ڪيو ويو.

نوڪري لاءِ استعمال ٿيندڙ بجلي جي فراهمي 10 کان 25 ڪلوگرام ۽ متناسب طاقت 60 ڪلوواٽ جي آهي. برجنگ جي عمل ۾ ، هڪ آپريٽر پائپ جي آخر تي هڪ فلر ڌاتو انگوزي لڳائيندو آهي ۽ پائپ کي ٽيوب اندر داخل ڪري ٿو. گرمي ايڪسچينجر هڪ خاص ريگ تي رکيل آهي ۽ گهوڙي تي هلندڙ انڊر اندر منتقل ڪيو ويو آهي.

سazي برانچنگ ايريا اڳئين آھي. عام طور تي حصو گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ فريڪشن 12 کان 15 ڪلوگرام آهي ، ۽ گرم ڪرڻ جو وقت تقريبن 20 سيڪنڊ آهي. بجلي جي سطح حرارتي چڪر جي آخر ۾ لڪير جي گھٽتائي سان پروگرام ڪئي وئي آهي. هڪ آپٽیکل پائروميٽر طاقت کي بند ڪري ٿو جڏهن گڏيل جي پوئين پاسي وارو درجه حرارت مقرر ڪيل قدر تي پهچي وڃي.

اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جن سبب ڪارخانيدار عدم استحڪام جو سبب بڻجي رهيو هو ، جهڙوڪ گڏيل حصن ۾ تغير (طول و عرض ۽ پوزيشن) ۽ غير مستحڪم ۽ متغير (وقت ۾) ٽيوب ، پائپ ، فلر انگوزي وغيره جي وچ ۾ برقي ۽ تھرمل رابطو ، ڪجهه رجحان. فطري طور تي غير مستحڪم آهن ، ۽ انهن عنصرن جي نن variين تبديلين مختلف عمل کي متحرڪ ڪري سگهن ٿا. مثال طور ، کليل فلر ڌاتو انگوزي جزوي طور تي برقياتي مقناطيسي قوتن کان هيٺ لهي سگهي ٿو ، ۽ انگوزي جو آزاد حصو ڪيليريري قوتن طرفان واپس چوسجي ٿو يا بيهي رهي پيو. شور جا عنصر گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ مشڪل آهن ، ۽ مسئلي جو حل گهربل عمل جي مضبوطيءَ کي وڌائيندي. ڪمپيوٽر تخليق عمل جو تجزيو ۽ اصلاح ڪرڻ لاءِ هڪ مؤثر اوزار آهي.

ڇڪڻ جي عمل جي تشخيص دوران ، مضبوط اليڪٽرروڊائيڪل قوتن جو مشاهدو ڪيو ويو. هن وقت بجلي چالو ٿي وئي آهي ، هائيسوز ڪنول برقي حرڪت واري طاقت جي اوچائي درخواست جي ڪري توسيع جو تجربو واضح طور تي ڪري ٿو اهڙيءَ طرح ، موضع کي مضبوط طريقي سان مضبوط بنايو ويو ، جنهن ۾ هڪ ٻه فائبر گلاس (G10) پليٽ به شامل ڪيا ويا ، جن کي ٻه وار پن ڪنز جا روٽ ڳن connectingيا ويا. موجود برقي حرڪت جي طاقت جو ٻيو مظاهر اهو هيو ته ڳري ڀريل فلٽر جي ڌاتين کي انهن علائقن تان پري منتقل ڪيو وڃي ٿو جتان مقناطيسي ميدان وڌيڪ مضبوط آهي. هڪ عام عمل ۾ ، فلر ڌاتو گڏيل طور تي گڏيل ڪئائليري قوتن ۽ ڪشش ثقل جي ڪري هڪ غير معمولي عمل جي وچ ۾ ورهائيندو آهي جتي فلر ڌاتو گڏيل طور تي ڀ runي ويندو آهي يا پائپ جي سطح سان مٿي مٿي ٿي ويندو آهي.

ڇاڪاڻ ته انضمام ايلومينيم برشنگ هڪ تمام پيچيده عمل آهي ، اهو گڏيل طور تي گڏيل رجحانن جي سموري چين جي هڪ صحيح نقشن جي توقع ڪرڻ ممڪن ناهي (برقياتي ، تھرمل ، ميڪيڪل ، هائيڊروڊائيڪل ۽ ميٽالرجیکل). سڀ کان اهم ۽ ڪنٽرول وارو عمل برقياتي مقناطيسي گرمي جي ذريعن جي نسل آهي ، جنهن کي فلوڪس 3 ڊي پروگرام ذريعي استعمال ڪيو ويو. انسپيڪشن برزنگ پروسيس جي پيچيده نوعيت جي ڪري ، ڪمپيوٽر جي تخليق ۽ تجربن جي ميلاپ کي پروسيس ڊيزائن ۽ آڪسائيزيشن لاءِ استعمال ڪيو ويو.

 

Induction_Aluminium_Brazing with Computer_Asistist