اسٽيل راڊ وائرز کي سخت ڪرڻ ۽ تيز ڪرڻ لاءِ لازمي گائيڊ

Induction hardening and tempering جو تعارف

 Induction Hardening ڇا آهي؟

حرڪت جو مسئلو هڪ گرمي علاج وارو عمل آهي جيڪو چونڊيل طور تي اسٽيل جي اجزاء جي مٿاڇري کي سخت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ راڊ وائر، جڏهن ته سخت ۽ ڊڪٽائل ڪور کي برقرار رکندي. ان عمل ۾ اسٽيل جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ شامل آهي هاءِ فري فريڪوئنسي الٽرنيٽنگ ڪرنٽ (AC) استعمال ڪندي ۽ پوءِ تيزيءَ سان ان کي بجھائڻ لاءِ سخت، لباس جي مزاحمتي مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاءِ.

Tempering ڇا آهي؟

Tempering هڪ گرمي علاج جو عمل آهي جيڪو سخت ٿيڻ جي پٺيان آهي. ان ۾ سخت اسٽيل کي ٻيهر گرم ڪرڻ شامل آهي هڪ مخصوص درجه حرارت تي نازڪ نقطي کان هيٺ ۽ پوءِ ان کي سست ٿيڻ جي اجازت. tempering اندروني دٻاءُ کي گھٽائڻ ۽ ٿلهي پن کي گهٽائڻ سان اسٽيل جي سختي، نرمي ۽ اثر مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.

Induction hardening and tempering جا فائدا

Induction سخت ۽ tempering اسٽيل راڊ تارن لاءِ ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿا، جن ۾ شامل آهن:

  1. بهتر لباس مزاحمت ۽ ٿڪڻ واري زندگي
  2. مٿاڇري جي سختي کي وڌايو ويو جڏهن ته ڊڪٽائل ڪور کي برقرار رکڻ
  3. سخت کوٽائي ۽ سختي پروفائل تي صحيح ڪنٽرول
  4. روايتي گرمي جي علاج جي طريقن جي مقابلي ۾ تيز پروسيسنگ وقت
  5. توانائي جي ڪارڪردگي ۽ مقامي حرارتي، مجموعي خرچن کي گھٽائڻ

اسٽيل راڊ وائر ٺاهڻ وارو عمل

خام مال

اسٽيل راڊ جون تارون عام طور تي گهٽ ڪاربن يا وچولي ڪاربان اسٽيل جي گريڊن مان ٺهيل هونديون آهن، جهڙوڪ AISI 1018، AISI 1045، يا AISI 4140. اهي گريڊ گهربل مشيني خاصيتن ۽ آخري استعمال جي ايپليڪيشن جي بنياد تي چونڊيا ويندا آهن.

تار ڊرائنگ

تار ڊرائنگ جي عمل ۾ شامل آهي هڪ مضبوط اسٽيل راڊ کي ڊيز جي هڪ سيريز ذريعي ترقي سان ننڍڙن سوراخن سان. اهو عمل ڊگھو ڪري ٿو ۽ ڇنڊ جي ڪراس-سيڪشنل علائقي کي گھٽائي ٿو، نتيجي ۾ مطلوب تار قطر ۽ سطح ختم ٿي وڃي ٿي.

گرمي جو علاج

تار ڊرائنگ جي عمل کان پوءِ، اسٽيل جي تارن کي گهربل مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ گرميءَ جي علاج مان گذرڻو پوي ٿو. اهو عام طور تي شامل ڪرڻ جي سختي ۽ مزاج جي عمل ۾ شامل آهي.

اسٽيل راڊ تارن لاءِ انڊڪشن سخت ڪرڻ وارو عمل

Induction Hardening جا اصول

انڊڪشن سخت ڪرڻ برقي مقناطيسي انڊڪشن جي اصولن کي استعمال ڪندي اسٽيل جي راڊ تار جي اندر گرمي پيدا ڪرڻ لاءِ. هڪ متبادل ڪرنٽ هڪ انڊڪشن ڪوئل ذريعي وهندو آهي، هڪ مقناطيسي ميدان ٺاهيندو آهي جيڪو اسٽيل جي تار ۾ ايدي واهه کي وهندو آهي. اهي ايدي وهڪرا اسٽيل جي بجليءَ جي مزاحمت جي ڪري گرمي پيدا ڪن ٿا، جنهن جي ڪري مٿاڇري کي آسٽينيٽڪ درجه حرارت جي حد تائين پهچي ٿو (عام طور تي 1600°F يا 870°C کان مٿي).

انڊڪشن سخت ڪرڻ جو سامان

Induction Hardening Coils

Induction coils induction hardening process جي دل آهن. اهي ٺهيل آهن مقناطيسي فيلڊ کي اسٽيل راڊ تار جي چوڌاري مرڪوز ڪرڻ لاء، موثر ۽ مقامي گرمائش کي يقيني بڻائي. ڪوئل ڊيزائن، جنهن ۾ ان جي شڪل، سائيز ۽ موڙ جو تعداد شامل آهي، مخصوص ايپليڪيشن لاءِ بهتر ڪيو ويو آهي.

انسپيڪشن حرڪت وارو پاور سپلاءِ

بجلي جي فراهمي فراهم ڪري ٿي تيز تعدد متبادل موجوده موجوده حرڪت لاءِ ضروري آهي. اهي گهربل گرمي جي کوٽائي ۽ پيداوار جي رفتار تي منحصر ڪري، چند ڪلو هرٽز کان ڪيترن ئي ميگا هرٽز تائين فريڪوئنسي تي ڪم ڪري سگهن ٿا.

ڪوچنگ سسٽم

ڪونچنگ سسٽم استعمال ڪيا ويندا آهن تيزيءَ سان اسٽيل راڊ وائر جي گرم مٿاڇري کي انڊڪشن گرم ڪرڻ کان پوءِ. عام quenching ميڊيا شامل آهن پاڻي، پوليمر حل، يا جبري هوا. quenching جي شرح گهربل سختي ۽ microstructure حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي.

Induction Hardening Parameters

ات

متبادل موجوده جي تعدد گرمي جي کوٽائي ۽ گرمي جي شرح کي طئي ڪري ٿي. اعلي تعدد جي نتيجي ۾ گھٽ گرمي جي کوٽائي جي نتيجي ۾، جڏهن ته هيٺين تعدد مواد جي اندر اندر گھڙي ويندا آهن.

2. H4: طاقت

پاور ان پٽ حرارتي شرح ۽ حرارت کي ڪنٽرول ڪري ٿو جيڪو انڊڪشن سخت ڪرڻ واري عمل دوران حاصل ڪيو ويو آهي. طاقت جو درست ڪنٽرول ضروري آهي ته يونيفارم گرمائش کي يقيني بڻايو وڃي ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ يا گرم ٿيڻ کان بچڻ لاءِ.

وقت

انڊڪشن حرارتي چڪر جو وقت جو مدو سخت ٿيل ڪيس جي کوٽائي ۽ مجموعي گرمي ان پٽ کي طئي ڪري ٿو. ننڍو گرم وقت عام طور تي پتلي حصن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جڏهن ته ٿلهي حصن لاءِ ڊگهو وقت گهربل هوندو آهي.

اسٽيل راڊ تارن لاءِ tempering عمل

مزاج جي اهميت

انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ، اسٽيل جون تارون مارٽين سائٽ جي ٺهڻ جي ڪري ٽٽل حالت ۾ هونديون آهن، هڪ سخت پر ٿلهي مائڪرو اسٽريچر. ٽمپرنگ ضروري آهي ته ڀُرڻ کي گهٽائڻ ۽ اسٽيل جي سختي ۽ نرمي کي بهتر بڻائڻ لاءِ جڏهن ته مناسب سختي برقرار رهي.

tempering طريقن

تندور جي گرمي

اوون ٽمپيرنگ ۾ سخت اسٽيل جي تارن کي گرم ڪرڻ شامل آهي ڪنٽرول ٿيل ماحوليات جي فرنس ۾ مخصوص درجه حرارت تي، خاص طور تي 300 ° F ۽ 1200 ° F (150 ° C ۽ 650 ° C) جي وچ ۾، هڪ مقرر مدت لاءِ. اهو عمل martensite کي وڌيڪ مستحڪم ۽ ductile microstructure ۾ تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

Induction Tempering

انڊڪشن tempering هڪ وڌيڪ تازو ۽ ڪارائتو طريقو آهي tempering اسٽيل راڊ تارن لاءِ. اهو ساڳيو اصولن کي استعمال ڪري ٿو انڊڪشن سختي، پر گهٽ درجه حرارت ۽ گهڻي گرمي جي وقت تي. اهو عمل گرمي پد تي صحيح ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو ۽ بهتر پيداوار لاء انڊڪشن سختي واري عمل سان ضم ٿي سگهي ٿو.

tempering parameters

گرمي پد

اسٽيل راڊ وائر جي آخري ميخانياتي خاصيتن کي طئي ڪرڻ ۾ گرمي پد اهم آهي. تيز گرمي پد عام طور تي گهٽ سختي جو نتيجو آهي پر بهتر نموني ۽ اثر مزاحمت.

وقت

گرميءَ جو وقت يقيني بڻائي ٿو ته گهربل مائڪرو ساخت جي تبديلي هڪجهڙائي سان پوري سخت صورت ۾ ٿئي ٿي. ٿلهي حصن لاءِ يا جڏهن مخصوص ميخانياتي خاصيتن لاءِ مقصد ڪرڻ لاءِ ڊگھي گرميءَ جو وقت گهربل هجي.

 معيار تي ضابطو ۽ جاچ

A. سختي جي جاچ

سختي جي جاچ هڪ بنيادي معيار جي ڪنٽرول ماپ آهي انڊڪشن سخت ۽ ٽمپپرڊ اسٽيل راڊ تارن لاءِ. عام سختي جاچ جا طريقا شامل آهن Rockwell، Vickers، ۽ Brinell ٽيسٽ. اهي تجربا تار جي ڪراس-سيڪشن ۾ سختي جي پروفائل جو جائزو وٺندا آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ ته گهربل سختي جي قيمت حاصل ڪئي وئي آهي.

B. Microstructure Analysis

Microstructure تجزيي ۾ شامل آهي اسٽيل راڊ وائر جي دھات جي جوڙجڪ کي ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي جاچڻ جهڙوڪ آپٽيڪل مائڪرو اسڪوپي يا اسڪيننگ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپي (SEM). اهو تجزيو گهربل مائڪرو ساختماني مرحلن جي موجودگي جي تصديق ڪري ٿو، جهڙوڪ مزاج مارٽينائٽ، ۽ ڪنهن به امڪاني خرابين يا غير يونيفارميت جي سڃاڻپ ڪري ٿو.

C. مشيني جاچ

مشيني جاچ، بشمول تنزل، ٿڪائي، ۽ اثر ٽيسٽ، شامل ڪرڻ جي مجموعي ميڪانياتي خاصيتن جو جائزو وٺڻ لاء ڪيو ويو آهي سخت ۽ مزاج اسٽيل راڊ تار. اهي تجربا يقيني بڻائين ٿا ته تارون انهن جي گهربل ايپليڪيشنن لاءِ مخصوص طاقت، نرمي ۽ سختي جي گهرج پوري ڪن ٿيون.

انڊڪشن سخت ۽ ٽمپرڊ اسٽيل راڊ وائرز جون ايپليڪيشنون

A. گاڏين جي صنعت

انڊڪشن سخت ۽ تيز ٿيل اسٽيل راڊ وائر وڏي پيماني تي آٽو موٽر انڊسٽري ۾ مختلف حصن لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ معطلي اسپرنگس، والو اسپرنگس، ۽ ٽرانسميشن جا حصا. اهي تارون اعلي طاقت، لباس مزاحمت، ۽ ٿڪائي زندگي پيش ڪن ٿيون، جيڪي قابل اعتماد ۽ ڊگهي عرصي واري ڪارڪردگي لاء ضروري آهن.

B. تعميراتي صنعت

تعميراتي صنعت ۾، انڊڪشن سخت ۽ ٽمپرڊ اسٽيل راڊ تارون ڪنڪريٽ جي اڏاوتن ۾ مضبوطيءَ لاءِ استعمال ٿينديون آهن، پري اسٽريس ٿيل ڪنڪريٽ ايپليڪيشنون، ۽ تار جي رسيءَ لاءِ ڪنڪريٽ ۽ لفٽ. انهن تارن جي اعلي طاقت ۽ استحڪام تعميراتي منصوبن جي حفاظت ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائي ٿي.

C. پيداواري صنعت

پيداوار واري صنعت مختلف ايپليڪيشنن ۾ شامل ڪرڻ واري سخت ۽ مزاج واري اسٽيل جي تارن کي استعمال ڪندي آهي، جهڙوڪ مشين ٽول اجزاء، ڪنويئر بيلٽ، ۽ صنعتي فاسٽنرز. اهي تارون گهربل طاقت، لباس جي مزاحمت، ۽ گهربل استحڪام فراهم ڪن ٿيون جيڪي پيداوار جي ماحول ۾ گهربل آهن.

ٿڪل

A. خلاصو

انڊڪشن سختي ۽ ٽمپرنگ اسٽيل راڊ وائرز لاءِ ضروري گرمي علاج جا عمل آهن، مٿاڇري جي سختي، لباس جي مزاحمت، ۽ بنيادي سختي جو هڪ منفرد ميلاپ مهيا ڪن ٿا. انڊڪشن جي سختي ۽ گرمي پد جي ماپن کي احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ سان، ٺاهيندڙن کي مختلف صنعتن جي مخصوص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ اسٽيل راڊ وائر جي ميڪانياتي خاصيتن کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا، جن ۾ گاڏين، تعمير ۽ پيداوار شامل آهن.

B. مستقبل جا رجحان ۽ ترقي

جيئن ٽيڪنالاجي ترقي ڪرڻ جاري رکي ٿي، شامل ڪرڻ جي سختي ۽ مزاج جي عملن کي وڌيڪ موثر، درست، ۽ ماحول دوستي ٿيڻ جي اميد آهي. پاور سپلائي ٽيڪنالاجي، ڪوئلي ڊيزائن، ۽ پروسيس آٽوميشن ۾ واڌارو انڊڪشن سخت ۽ ٽمپرڊ اسٽيل راڊ تارن جي معيار ۽ استحڪام کي وڌيڪ وڌائيندو. اضافي طور تي، دھاتي ۽ مواد جي سائنس ۾ جاري تحقيق شايد نئين اسٽيل مصر جي ترقي ۽ جديد گرمي علاج جي ٽيڪنالاجي جي ترقي ڪري، انهن تارن جي ايپليڪيشنن ۽ ڪارڪردگي جي صلاحيتن کي وڌايو.

FAQs

1. انڊڪشن سختي ۽ روايتي سختي واري عمل جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟ انڊڪشن هارڊننگ روايتي سختي جي طريقن جي مقابلي ۾ وڌيڪ مقامي ۽ ڪارائتو عمل آهي، جهڙوڪ فرنس سخت ڪرڻ يا شعلا سخت ڪرڻ. اهو مخصوص علائقن جي چونڊيل سختي جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن ته ڊڪٽائل ڪور کي برقرار رکندي، ۽ اهو پيش ڪري ٿو تيز پروسيسنگ وقت ۽ بهتر توانائي جي ڪارڪردگي.

2. ڇا اسٽيل کان سواءِ ٻين مواد تي انڊڪشن سختي لاڳو ٿي سگھي ٿي؟ جڏهن ته انڊڪشن سختي بنيادي طور تي فولاد جي اجزاء لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، ان کي پڻ ٻين فيرومقناطيسي مواد تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ کاسٽ آئرن ۽ ڪجهه نڪيل بيسڊ الائيز. بهرحال، پروسيس جي پيٽرولر ۽ ضرورتون مختلف ٿي سگهن ٿيون مواد جي ساخت ۽ ملڪيت جي لحاظ کان.

3. انڊڪشن سختي جي ذريعي سخت ٿيل ڪيس کي ڪيترو گہرا حاصل ڪري سگھجي ٿو؟ انڊڪشن جي سختي ۾ سخت ٿيل ڪيس جي کوٽائي ڪيترن ئي عنصر تي منحصر آهي، بشمول متبادل موجوده جي تعدد، پاور ان پٽ، ۽ گرمائش جو وقت. عام طور تي، سخت ڪيس جي کوٽائي جي حد 0.5 ملي ايم کان 6 ملي ميٽر تائين هوندي آهي، پر گہرا ڪيس خاص ٽيڪنالاجي يا گھڻن حرارتي چڪر ذريعي حاصل ڪري سگھجن ٿا.

4. ڇا انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ ٽمپپرنگ هميشه ضروري آهي؟ ها، سخت ٿيل اسٽيل جي ڀنگ کي گهٽائڻ ۽ ان جي سختي ۽ نرمي کي بهتر ڪرڻ لاءِ انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ مزاج ضروري آهي. گرميءَ کان سواءِ، سخت فولاد ڏاڍو ڀورو هوندو ۽ لوڊ يا اثر هيٺ ٽٽڻ يا چپ ڪرڻ جو خطرو هوندو.

5. ڇا انڊڪشن کي سخت ڪرڻ ۽ ٽمپرنگ کي هڪ واحد مربوط عمل طور انجام ڏئي سگهجي ٿو؟ ها، جديد induction hardening نظام گهڻو ڪري گرمي جي عمل کي سخت ڪرڻ واري عمل سان ضم ڪري ٿو، هڪ مسلسل ۽ موثر گرمي علاج واري چڪر جي اجازت ڏئي ٿو. هي انضمام پيداوار جي وقت کي بهتر ڪرڻ ۽ پوري عمل ۾ مسلسل معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

 

مهرباني ڪري هن فارم کي مڪمل ڪرڻ لاءِ پنهنجي برائوزر ۾ JavaScript کي فعال ڪريو.
=