وڏي قطر جي شافٽ ۽ سلنڈر جي انڊڪشن سختي
تعارف
A. انڊڪشن سخت ٿيڻ جي تعريف
Induction hardening هڪ گرمي جي علاج جو عمل آهي جيڪو چونڊيل طور تي برقياتي مقناطيسي انڊڪشن استعمال ڪندي دھاتي اجزاء جي سطح کي سخت ڪري ٿو. اهو وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي لباس جي مزاحمت، ٿڪائي طاقت، ۽ نازڪ اجزاء جي استحڪام کي وڌائڻ لاء.
B. وڏي قطر جي اجزاء لاءِ اھميت
وڏي قطر جي شافٽ ۽ سلنڈر ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ ضروري جزا آهن، آٽوميٽڪ ۽ صنعتي مشينري کان وٺي هائڊروڪڪ ۽ نيوميٽڪ سسٽم تائين. اهي جزا آپريشن دوران اعليٰ دٻاءُ ۽ پائڻ جي تابع آهن، هڪ مضبوط ۽ پائيدار سطح جي ضرورت آهي. بنيادي مواد جي نرمي ۽ سختي کي برقرار رکڻ دوران گهربل سطح جي خاصيتن کي حاصل ڪرڻ ۾ انڊڪشن سختي هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.
II. Induction Hardening جا اصول
A. حرارتي ميڪانيزم
1. برقي مقناطيسي انڊڪشن
هن گنجائش جوڙڻ جي عمل برقياتي مقناطيسي انڊڪشن جي اصول تي منحصر آهي. هڪ متبادل ڪرنٽ هڪ ٽامي جي ڪنڊ ذريعي وهندو آهي، هڪ تيزيء سان متبادل مقناطيسي ميدان ٺاهي ٿو. جڏهن هن مقناطيسي فيلڊ جي اندر برقي طور تي هلائيندڙ ورڪ پيس رکيل آهي، ايدي واء مواد جي اندر اندر داخل ٿي وينديون آهن، ان کي گرم ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي.
2. چمڙي جو اثر
چمڙي جو اثر هڪ رجحان آهي جتي متاثر ٿيل ايدي واهه ڪمپيس جي مٿاڇري جي ويجهو مرڪوز آهن. اهو نتيجو سطح جي پرت جي تيز گرمي ۾ جڏهن ته بنيادي طور تي گرمي جي منتقلي کي گھٽائي ٿي. سخت ڪيس جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو انڊڪشن فریکوئنسي ۽ طاقت جي سطح کي ترتيب ڏيڻ سان.
B. گرمائش جو نمونو
1. مرڪوز حلقو
وڏي قطر جي اجزاء کي شامل ڪرڻ جي سختي دوران، حرارتي نموني عام طور تي مٿاڇري تي ڪنٽرڪ رِنگ ٺاهيندا آهن. اهو مقناطيسي فيلڊ جي ورهاڱي جي ڪري ۽ نتيجي ۾ ايدي موجوده نمونن جي ڪري آهي.
2. آخر اثرات
ڪمپيس جي پڇاڙيءَ ۾، مقناطيسي فيلڊ جون لائينون مختلف ٿي وينديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ غير يونيفارم حرارتي نموني کي آخري اثر طور سڃاتو وڃي ٿو. هن رجحان کي خاص حڪمت عملي جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پوري جزو ۾ مسلسل سختي.
III. Induction Hardening جا فائدا
الف منتخب سختي
انڊڪشن جي سختي جي بنيادي فائدن مان ھڪڙو ھڪڙو جزو جي مخصوص علائقن کي منتخب طور تي سخت ڪرڻ جي صلاحيت آھي. هي نازڪ علائقن ۾ لباس جي مزاحمت ۽ ٿڪائي قوت کي بهتر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن ته غير نازڪ علائقن ۾ نرمي ۽ سختي برقرار رکي ٿي.
B. گھٽ ۾ گھٽ تحريف
ٻين گرمي جي علاج جي عملن جي مقابلي ۾، انڊڪشن سخت ٿيڻ جا نتيجا ڪم جي پيس جي گھٽ ۾ گھٽ تحريف ۾. اهو ئي سبب آهي ته صرف مٿاڇري جي پرت کي گرم ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته ڪور نسبتا ٿڌو رهي ٿو، حرارتي دٻاء ۽ خرابي کي گھٽائڻ.
C. بهتر لباس مزاحمت
انڊڪشن جي سختي ذريعي حاصل ڪيل سخت مٿاڇري واري پرت خاص طور تي جزو جي لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿي. اهو خاص طور تي وڏي قطر جي شافٽ ۽ سلنڈرن لاءِ اهم آهي جيڪي آپريشن دوران تمام گهڻو لوڊ ۽ رگڙ جي تابع آهن.
D. ٿڪائي قوت وڌائي
انڊڪشن سخت ٿيڻ واري عمل جي دوران تيز کولنگ جي ڪري متاثر ٿيل دٻاءُ وارو بقايا دٻاءُ جزو جي ٿڪائي قوت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. هي ايپليڪيشنن لاءِ انتهائي اهم آهي جتي سائيڪل لوڊ ڪرڻ جو خدشو آهي، جهڙوڪ آٽوميٽڪ ۽ صنعتي مشينري ۾.
IV. Induction hardening process
A. سامان
1. انڊڪشن حرارتي نظام
انڊڪشن حرارتي نظام تي مشتمل آهي پاور سپلائي، هڪ اعلي فريڪوئنسي انورٽر، ۽ هڪ انڊڪشن ڪوئل. بجلي جي فراهمي برقي توانائي فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته انورٽر ان کي گهربل تعدد ۾ تبديل ڪري ٿو. انڊڪشن ڪوئل، عام طور تي ٽامي مان ٺهيل آهي، مقناطيسي ميدان پيدا ڪري ٿي جيڪا ڪم جي پيس ۾ ايدي واهه کي وڌائي ٿي.
2. Quenching نظام
مٿاڇري جي پرت کي گهربل گرمي پد تي گرم ڪرڻ کان پوء، گهربل مائڪرو ساخت ۽ سختي حاصل ڪرڻ لاء تيز کولنگ (بجھائڻ) ضروري آهي. ڪونچنگ سسٽم مختلف ميڊيا استعمال ڪري سگھن ٿا، جهڙوڪ پاڻي، پوليمر حل، يا گئس (هوا يا نائٽروجن)، جزو جي سائيز ۽ جاميٽري تي منحصر ڪري ٿو.
B. عمل پيراگراف
1. توانائي
انڊڪشن حرارتي نظام جي طاقت جي سطح گرمي جي شرح ۽ سخت ڪيس جي کوٽائي کي طئي ڪري ٿي. اعلي طاقت جي سطحن جي نتيجي ۾ تيز گرمي جي شرح ۽ گہرے ڪيس جي کوٽائي ۾، جڏهن ته هيٺين طاقت جي سطح بهتر ڪنٽرول مهيا ڪري ٿي ۽ امڪاني تحريف کي گھٽائي ٿي.
2. فريڪوئنسي
۾ متبادل موجوده جي تعدد موڙيندڙ ڪاروبار سخت ڪيس جي کوٽائي کي متاثر ڪري ٿو. اعليٰ تعدد جي نتيجي ۾ چمڙي جي اثر جي ڪري گھٽ ڪيس جي کوٽائي ٿيندي آهي، جڏهن ته هيٺيون فريڪوئنسيون مواد ۾ وڌيڪ اونهائي ۾ داخل ٿينديون آهن.
3. گرمائش وقت
گرمائش جو وقت گهربل گرمي پد حاصل ڪرڻ ۽ مٿاڇري جي پرت ۾ microstructure لاء اهم آهي. گرميءَ جي وقت جو درست ڪنٽرول ضروري آهي ته گرميءَ کان وڌيڪ يا گهٽ گرميءَ کي روڪڻ لاءِ، جيڪو اڻ وڻندڙ ملڪيتن يا تحريف جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
4. Quenching جو طريقو
quenching طريقو آخري microstructure ۽ سخت مٿاڇري جي خاصيتن جو تعين ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. فڪٽرن جهڙوڪ quenching وچولي، وهڪري جي شرح، ۽ ڪوريج جي هڪجهڙائي کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن پوري جزو ۾ مسلسل سختي کي يقيني بڻائي سگهجي.
V. وڏي قطر جي اجزاء سان چئلينج
A. گرمي پد ڪنٽرول
وڏي قطر جي اجزاء جي مٿاڇري تي يونيفارم درجه حرارت جي ورڇ حاصل ڪرڻ مشڪل ٿي سگھي ٿو. درجه حرارت جي درجه بندي متضاد سختي ۽ امڪاني تحريف يا ڀڃڪڙي جي ڪري سگھي ٿي.
B. تحريف جو انتظام
وڏي قطر جا جزا تحريف لاءِ وڌيڪ حساس هوندا آهن انهن جي سائيز جي ڪري ۽ انڊڪشن سخت ٿيڻ واري عمل دوران پيدا ٿيندڙ حرارتي دٻاءُ. مسخ کي گھٽائڻ لاءِ مناسب ٺاھڻ ۽ پروسيس ڪنٽرول ضروري آھي.
C. Quenching uniformity
وڏي قطر جي اجزاء جي پوري مٿاڇري تي يونيفارم quenching کي يقيني بڻائڻ مسلسل سختي حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي. ناکافي quenching جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿو نرم اسپاٽ يا اڻ برابري سختي جي ورڇ.
VI. ڪامياب سختي لاء حڪمت عمليون
A. حرارتي نموني جي اصلاح
وڏي قطر جي اجزاء تي يونيفارم سختي حاصل ڪرڻ لاءِ حرارتي نموني کي بهتر ڪرڻ ضروري آهي. اهو مڪمل ٿي سگهي ٿو محتاط ڪوئلي ڊيزائن، انڊڪشن فریکوئنسي ۽ طاقت جي سطحن کي ترتيب ڏيڻ، ۽ خاص اسڪيننگ ٽيڪنالاجي جي استعمال سان.
B. انڊڪشن ڪوئل ڊيزائن
انڊڪشن ڪوئل جي ڊيزائن حرارتي نموني کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ يونيفارم سختي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. فيڪٽرز جهڙوڪ ڪوئل جي جاميٽري، موڙ جي کثافت، ۽ ڪم جي پيس سان لاڳاپيل پوزيشن کي احتياط سان غور ڪيو وڃي.
C. Quenching نظام جي چونڊ
وڏي قطر جي اجزاء جي ڪامياب سختي لاءِ مناسب ڪونچنگ سسٽم جو انتخاب اهم آهي. فڪٽرن جهڙوڪ quenching وچولي، وهڪري جي شرح، ۽ ڪوريج ايريا جو جائزو ورتو وڃي جزو جي سائيز، جاميٽري، ۽ مادي ملڪيت جي بنياد تي.
D. عمل جي نگراني ۽ ڪنٽرول
مضبوط عمل جي نگراني ۽ ڪنٽرول سسٽم کي لاڳو ڪرڻ ضروري آهي مسلسل ۽ ورجائيندڙ نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ. درجه حرارت سينسر، سختي جي جاچ، ۽ بند-لوپ موٽڻ وارو نظام قابل قبول حدن اندر پروسيس جي پيٽرولن کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
VII. درخواستون
اي شافٽس
1. خود حرڪتي
انڊڪشن هارڊننگ وڏي پيماني تي گاڏين جي صنعت ۾ وڏي قطر جي شافٽ کي سخت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ايپليڪيشنن ۾ جهڙوڪ ڊرائيو شافٽ، محور ۽ ٽرانسميشن اجزاء. انهن حصن کي گهربل آپريٽنگ حالتن کي منهن ڏيڻ لاءِ اعلي لباس مزاحمت ۽ ٿڪڻ جي طاقت جي ضرورت آهي.
2. صنعتي مشينري
وڏي قطر واري شافٽ کي پڻ عام طور تي سخت ڪيو ويندو آهي انڊڪشن سختي استعمال ڪندي مختلف صنعتي مشينري ايپليڪيشنن ۾، جهڙوڪ پاور ٽرانسميشن سسٽم، رولنگ ملز، ۽ کان کني جي سامان. سخت مٿاڇري کي يقيني بڻائي ٿي قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ وڌايل خدمت زندگي ڳري بوجھ ۽ سخت ماحول جي تحت.
B. سلنڈر
1. هائيڊولڪ
هائيڊولڪ سلنڈر، خاص طور تي جيڪي وڏا قطر وارا آهن، لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ ۽ سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاء انڊڪشن سختي مان فائدو حاصل ڪن ٿا. سخت ٿيل مٿاڇري کي گھٽ ڪري ٿو لباس جو سبب بڻيل تيز پريشر سيال ۽ سلائيڊنگ رابطي جي سيل ۽ پسٽن سان.
2. پنوميٽيڪل
هائيڊولڪ سلنرز وانگر، مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندڙ وڏي قطر جي نيوميٽڪ سلنرز کي انڊڪشن سخت ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ان جي استحڪام ۽ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ ڪمپريس ٿيل هوا ۽ سلائيڊنگ اجزاء جي ڪري.
VIII. معيار ڪنٽرول ۽ جاچ
A. سختي جي جاچ
سختي جي جاچ انڊڪشن سختي ۾ هڪ اهم معيار ڪنٽرول ماپ آهي. مختلف طريقن، جهڙوڪ Rockwell، Vickers، يا Brinell جي سختي جي جاچ، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو ته سخت سطح مخصوص گهرجن کي پورو ڪري ٿي.
B. Microstructural Analysis
Metallographic امتحان ۽ microstructural analysis مهيا ڪري سگھن ٿا قيمتي بصيرت کي سختي واري ڪيس جي معيار ۾. ٽيڪنالاجيون جهڙوڪ آپٽيڪل مائڪرو اسڪوپي ۽ اسڪيننگ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپي استعمال ڪري سگھجن ٿيون مائڪرو اسٽرڪچر، ڪيس جي کوٽائي، ۽ امڪاني خرابين جو جائزو وٺڻ لاءِ.
C. بقايا دٻاءُ جي ماپ
سخت مٿاڇري ۾ بقايا دٻاءُ کي ماپڻ ضروري آهي ته تحريف ۽ ٽوڙڻ جي صلاحيت جو اندازو لڳائڻ لاءِ. ايڪس-ري تفاوت ۽ ٻيون غير تباهي واري ٽيڪنڪ استعمال ڪري سگھجن ٿيون بقايا دٻاءُ کي ماپڻ ۽ يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي قابل قبول حدن اندر آهن.
IX. نتيجو
A. اهم نقطن جو خلاصو
وڏي قطر جي شافٽ ۽ سلنڈر جي مٿاڇري جي خاصيتن کي وڌائڻ لاء انڊڪشن سخت ڪرڻ هڪ اهم عمل آهي. مٿاڇري جي پرت کي منتخب طور تي سخت ڪرڻ سان، هي عمل لباس جي مزاحمت، ٿڪائي طاقت، ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو جڏهن ته بنيادي مواد جي نرمي ۽ سختي کي برقرار رکندي. پروسيس جي پيٽرولن جي محتاط ڪنٽرول ذريعي، ڪوئلي ڊيزائن، ۽ quenching سسٽم، انهن نازڪ اجزاء لاء مسلسل ۽ ورجائيندڙ نتيجا حاصل ڪري سگھجن ٿيون.
B. مستقبل جا رجحان ۽ ترقي
جيئن ته صنعتون وڏي قطر جي اجزاء کان اعلي ڪارڪردگي ۽ گهڻي خدمت جي زندگي جي طلب جاري رکنديون آهن، انڊڪشن سخت ٽيڪنالاجيز ۾ ترقي جي توقع ڪئي وئي آهي. پروسيس مانيٽرنگ ۽ ڪنٽرول سسٽم ۾ ترقيات، ڪوئلي ڊيزائن جي اصلاح، ۽ تخليق ۽ ماڊلنگ ٽولز جو انضمام وڌيڪ ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائيندو انڊڪشن سخت ڪرڻ واري عمل جي.
X. FAQs
Q1: وڏي قطر جي اجزاء جي انڊڪشن سختي ذريعي حاصل ڪيل عام سختي جي حد ڇا آهي؟
A1: سختي جي حد حاصل ڪئي وئي انڊڪشن سختي ذريعي مواد ۽ گهربل ايپليڪيشن تي منحصر آهي. اسٽيل لاءِ، سختي جون قيمتون عام طور تي 50 کان 65 HRC (Rockwell Hardness Scale C) جي حد تائين هونديون آهن، بهترين لباس مزاحمت ۽ ٿڪڻ جي طاقت مهيا ڪري ٿي.
Q2: ڇا انڊڪشن سختي کي غير فيرس مواد تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو؟
A2: جڏهن ته جوڙڻ بنيادي طور تي فيرس مواد (اسٽيل ۽ کاسٽ آئرن) لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو پڻ ڪجهه غير فيرس مواد تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ نکل تي ٻڌل مصر ۽ ٽائيٽينيم مصر. بهرحال، حرارتي ميکانيزم ۽ پروسيس جي پيٽرولر شايد مختلف ٿي سگهن ٿيون جيڪي فيرس مواد لاء استعمال ڪيا ويا آهن.
Q3: انڊڪشن سخت ڪرڻ وارو عمل جزو جي بنيادي ملڪيتن کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو؟
A3: انڊڪشن سختي چونڊيل سطح جي پرت کي سخت ڪري ٿي جڏهن ته بنيادي مواد کي نسبتاً متاثر نه ڪيو وڃي. ڪور ان جي اصل نرمي ۽ سختي کي برقرار رکي ٿو، مٿاڇري جي سختي ۽ مجموعي طاقت ۽ اثر مزاحمت جو هڪ گهربل ميلاپ مهيا ڪري ٿو.
Q4: وڏي قطر جي اجزاء جي انڊڪشن سختي لاءِ استعمال ٿيندڙ عام quenching ميڊيا ڇا آهن؟
A4: وڏي قطر جي اجزاء لاءِ عام quenching ميڊيا شامل آهن پاڻي، پوليمر حل، ۽ گئس (هوا يا نائٽروجن). quenching وچولي جي چونڊ تي دارومدار رکي ٿو عنصرن جهڙوڪ جز جي سائيز، جاميٽري، ۽ گهربل کولنگ ريٽ ۽ سختي پروفائل.
Q5: سخت ٿيل ڪيس جي کوٽائي کي انڊڪشن سختي ۾ ڪيئن ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي؟
A5: سخت ڪيس جي کوٽائي بنيادي طور تي ڪنٽرول فریکوئنسي ۽ طاقت جي سطح کي ترتيب ڏيڻ جي ذريعي سنڀاليو ويندو آهي. اعلي تعدد جي نتيجي ۾ چمڙي جي اثر جي ڪري گھٽ ڪيس جي کوٽائي جي نتيجي ۾، جڏهن ته هيٺين تعدد کي وڌيڪ گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اضافي طور تي، حرارتي وقت ۽ ٿڌي جي شرح پڻ ڪيس جي کوٽائي تي اثر انداز ڪري سگهي ٿي.