انڊڪشن هارڊننگ لاءِ حتمي گائيڊ: شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مٿاڇري کي وڌائڻ.
انڊڪشن سخت ڪرڻ هڪ خاص گرمي علاج جو عمل آهي جيڪو خاص طور تي مختلف حصن جي سطح جي ملڪيت کي وڌائي سگھي ٿو، جن ۾ شافٽ، رولر ۽ پن شامل آهن. هن ترقي يافته ٽيڪنڪ ۾ شامل آهي چونڊيل مواد جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ لاءِ اعليٰ فريڪوئنسي انڊڪشن ڪوئلز استعمال ڪندي ۽ پوءِ ان کي تيزيءَ سان بجھائڻ لاءِ بهتر سختي ۽ لباس جي مزاحمت حاصل ڪرڻ لاءِ. هن جامع گائيڊ ۾، اسان انڊڪشن سختي جي پيچيدگين کي ڳوليندا سين، پروسيس جي پويان سائنس کان وٺي انهن فائدن تائين جيڪي پيش ڪن ٿا انهن اهم صنعتي اجزاء جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ جي لحاظ کان. ڇا توهان هڪ ٺاهيندڙ آهيو جيڪو توهان جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو يا صرف گرمي جي علاج جي دلچسپ دنيا جي باري ۾ دلچسپ آهي، هي آرٽيڪل توهان کي حتمي بصيرت فراهم ڪندو. جوڙڻ.
1. induction hardening ڇا آهي؟
Induction hardening هڪ گرميءَ جي علاج جو عمل آهي جنهن کي مختلف حصن جهڙوڪ شافٽ، رولر ۽ پنن جي مٿاڇري جي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان ۾ شامل آهي جزو جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ ۾ اعلي تعدد برقي واء استعمال ڪندي، جيڪي هڪ انڊڪشن ڪوئل ذريعي ٺاهيا ويا آهن. تيزيءَ سان پيدا ٿيندڙ گرمي مٿاڇري جي گرمي پد کي وڌائي ٿي، جڏهن ته ڪور نسبتاً ٿڌو رهي ٿو. هي تيز گرمي ۽ ٿڌي عمل جي نتيجي ۾ سخت مٿاڇري ۾ بهتر لباس مزاحمت، سختي ۽ طاقت سان. انڊڪشن سخت ڪرڻ وارو عمل انڊڪشن ڪوئل جي اندر جزو جي پوزيشن سان شروع ٿئي ٿو. ڪوئل هڪ طاقت جي ماخذ سان ڳنڍيل آهي، جيڪو هڪ متبادل ڪرنٽ پيدا ڪري ٿو جيڪو ڪنڊ ذريعي وهندو آهي، هڪ مقناطيسي ميدان ٺاهي ٿو. جڏهن جزو هن مقناطيسي فيلڊ جي اندر رکيل آهي، ايدي واء ان جي مٿاڇري ۾ ڦهليل آهن. اهي ايدي واهه مواد جي مزاحمت جي ڪري گرمي پيدا ڪن ٿا. جيئن ته مٿاڇري جو گرمي پد وڌندو آهي، اهو آسٽينائيزنگ گرمي پد تائين پهچندو آهي، جيڪو تبديليءَ لاءِ گهربل گرمي پد آهي. هن نقطي تي، گرميء کي جلدي هٽايو ويندو آهي، عام طور تي پاڻي جي اسپري يا وچولي وچولي جي استعمال ذريعي. تيز ٿڌڻ سبب آسٽنائٽ کي مارٽينائٽ ۾ تبديل ڪرڻ جو سبب بنجي ٿو، هڪ سخت ۽ ڀڃندڙ مرحلو جيڪو بهتر سطح جي خاصيتن ۾ مدد ڪري ٿو. انڊڪشن سخت ڪرڻ روايتي سختي جي طريقن تي ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو. اهو هڪ انتهائي مقامي عمل آهي، صرف انهن علائقن تي ڌيان ڏئي ٿو جن کي سخت ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا تحريف کي گھٽائي ٿي ۽ توانائي جي استعمال کي گھٽائي ٿي. گرمي ۽ کولنگ جي عمل تي صحيح ڪنٽرول خاص ضرورتن جي مطابق سختي پروفائلز جي ڪسٽمائيزيشن جي اجازت ڏئي ٿي. اضافي طور تي، شامل ڪرڻ جي سختي هڪ تيز ۽ موثر عمل آهي جيڪا آساني سان خودڪار ٿي سگهي ٿي اعلي مقدار جي پيداوار لاء. خلاصو، انڊڪشن سخت ڪرڻ هڪ خاص گرمي علاج جي ٽيڪنڪ آهي جيڪا چونڊيل طور تي حصن جي سطح جي ملڪيت کي بهتر بڻائي ٿي جهڙوڪ شافٽ، رولر ۽ پن. اعلي تعدد برقي واء جي طاقت کي استعمال ڪندي، اهو عمل بهتر لباس مزاحمت، سختي ۽ طاقت فراهم ڪري ٿو، اهو مختلف صنعتي اجزاء جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي وڌائڻ لاء هڪ قيمتي طريقو آهي.
2. انڊڪشن سخت ٿيڻ جي پويان سائنس
حرڪت جو مسئلو هڪ دلچسپ عمل آهي جنهن ۾ شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مٿاڇري کي وڌائڻ شامل آهي انهن جي استحڪام ۽ طاقت کي وڌائڻ لاء. انڊڪشن سخت ڪرڻ جي سائنس کي سمجھڻ لاءِ، اسان کي پھريائين انڊڪشن گرمائش جي اصولن تي غور ڪرڻ گھرجي. انڊڪشن گرم ڪرڻ جو عمل هڪ متبادل مقناطيسي فيلڊ استعمال ڪري ٿو جيڪو انڊڪشن ڪوئل ذريعي ٺاهي ٿو. جڏهن ڪو اليڪٽرڪ ڪرنٽ ڪوئل مان گذري ٿو ته اهو مقناطيسي ميدان پيدا ڪري ٿو، جيڪو ڪمپيس اندر ايدي واءُ پيدا ڪري ٿو. اهي ايدي واهه مواد جي مزاحمت جي ڪري گرمي پيدا ڪن ٿا، مقامي گرمائش جي ڪري. انڊڪشن سخت ٿيڻ دوران، ورڪ پيس کي تيزيءَ سان گرم ڪيو ويندو آهي هڪ مخصوص درجه حرارت تي ان جي تبديليءَ واري نقطي کان مٿي، جنهن کي آسٽينائيزنگ گرمي پد طور سڃاتو وڃي ٿو. اهو گرمي پد مختلف آهي ان تي منحصر ڪري ٿو ته مواد سخت ٿي رهيو آهي. هڪ دفعو گهربل گرمي پد تي پهچي ويندو آهي، ورڪ پيس کي ختم ڪيو ويندو آهي، عام طور تي پاڻي يا تيل استعمال ڪندي، ان کي تيزيء سان ٿڌو ڪرڻ لاء. انڊڪشن سخت ٿيڻ جي پويان سائنس مادي جي مائڪرو ساخت جي تبديلي ۾ آهي. مٿاڇري کي تيزيءَ سان گرم ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ سان، مواد پنهنجي شروعاتي حالت کان سخت حالت ۾ هڪ مرحلي ۾ تبديليءَ کان گذري ٿو. ھن مرحلي جي تبديليءَ جي نتيجي ۾ مارٽينسائٽ ٺھي ٿي، ھڪ سخت ۽ ڀوري ڍانچي جيڪا مٿاڇري جي مشيني خاصيتن کي خاص طور تي وڌائي ٿي. سخت ٿيل پرت جي کوٽائي، جنهن کي ڪيس جي کوٽائي طور سڃاتو وڃي ٿو، مختلف پيٽرولر کي ترتيب ڏيڻ جهڙوڪ مقناطيسي فيلڊ جي فریکوئنسي، پاور ان پٽ، ۽ quenching وچولي ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. اهي متغير سڌو سنئون گرمي جي شرح، ٿڌي جي شرح، ۽ آخرڪار، آخري سختي ۽ سخت سطح جي لباس جي مزاحمت تي اثر انداز ڪن ٿا. اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته انڊڪشن سخت ڪرڻ هڪ انتهائي درست عمل آهي، جيڪو مقامي گرمائش تي بهترين ڪنٽرول پيش ڪري ٿو. چونڊيل طور تي صرف گهربل علائقن کي گرم ڪرڻ سان، جهڙوڪ شافٽ، رولر ۽ پن، ٺاهيندڙن کي بهترين سختي حاصل ڪري سگهي ٿي ۽ بنيادي جي سختي ۽ نرمي کي برقرار رکڻ دوران مزاحمت پائڻ. نتيجي ۾، انڊڪشن جي سختي جي پويان سائنس انڊڪشن گرمائش جي اصولن، مائڪرو ساخت جي تبديلي، ۽ مختلف پيٽرولن جي ڪنٽرول ۾ آهي. اهو عمل شافٽ، رولرز ۽ پنن جي سطح جي خاصيتن کي وڌائڻ جي قابل بنائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استحڪام ۽ ڪارڪردگي بهتر ٿي.
3. شافٽ، رولرز ۽ پنن لاءِ انڊڪشن سختي جا فائدا
انڊڪشن سختي هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل گرمي علاج جو عمل آهي جيڪو شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مٿاڇري کي وڌائڻ لاء ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو. انڊڪشن سخت ڪرڻ جو بنيادي فائدو خاص علائقن کي منتخب طور تي گرمي جي علاج ڪرڻ جي صلاحيت آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ سخت مٿاڇري آهي جڏهن ته بنيادي جي گهربل خاصيتن کي برقرار رکندي. اهو عمل انهن اجزاء جي استحڪام ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، انهن کي بھاري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو. شامل ڪرڻ جي سختي جي اهم فائدن مان هڪ آهي سختي ۾ اهم اضافو شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مٿاڇري تي. هي وڌايل سختي سطح جي نقصان کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي، جهڙوڪ ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ، اجزاء جي عمر کي وڌائڻ. سخت مٿاڇري پڻ ٿڪائي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته اهي حصا انهن جي ڪارڪردگي سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواء اعلي دٻاء واري حالتن کي برداشت ڪري سگهن ٿيون. سختي کان علاوه، انڊڪشن سختي شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مجموعي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. انڊڪشن سخت ٿيڻ دوران مقامي گرمائش ۽ تيزيءَ سان بجھائڻ واري عمل جي نتيجي ۾ مائڪرو اسٽريچر جي تبديليءَ جي نتيجي ۾ تنزل جي قوت ۽ سختي وڌي ٿي. اهو اجزاء کي موڙيندڙ، ٽوڙڻ، ۽ خرابي جي خلاف وڌيڪ مزاحمتي بڻائي ٿو، انهن جي اعتبار ۽ ڊگهي عمر کي وڌايو. انڊڪشن سختي جو ٻيو اهم فائدو ان جي ڪارڪردگي ۽ رفتار آهي. اهو عمل ان جي تيز رفتار گرمائش ۽ بجھائڻ واري چڪر لاءِ مشهور آهي، اعليٰ پيداوار جي شرح ۽ قيمتي پيداوار کي چالو ڪرڻ. روايتي طريقن جي مقابلي ۾ جهڙوڪ ڪيس سخت ڪرڻ يا سخت ڪرڻ، انڊڪشن هارڊننگ پيش ڪري ٿو ننڍو چڪر وقت، توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ ۽ پيداوار کي بهتر ڪرڻ. ان کان علاوه، شامل ڪرڻ جي سختي جي اجازت ڏئي ٿي سختي جي کوٽائي تي صحيح ڪنٽرول لاء. انڊڪشن حرارتي جي طاقت ۽ تعدد کي ترتيب ڏيڻ سان، ٺاهيندڙن کي حاصل ڪري سگھن ٿا گهربل سخت کوٽائي مخصوص انهن جي ايپليڪيشن گهرجن جي مطابق. هي لچڪ يقيني بڻائي ٿي ته مٿاڇري جي سختي کي بهتر ڪيو ويو آهي جڏهن ته مناسب بنيادي خاصيتن کي برقرار رکندي. مجموعي طور تي، انڊڪشن جي سختي جا فائدا ان کي شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مٿاڇري کي وڌائڻ لاء ھڪڙو مثالي انتخاب بڻائيندا آھن. وڌايل سختي ۽ طاقت کان وٺي بهتر استحڪام ۽ ڪارڪردگي تائين، انڊڪشن سختي پيش ڪري ٿي ٺاهيندڙن کي هڪ قابل اعتماد ۽ قيمتي موثر طريقو مختلف صنعتن ۾ انهن نازڪ اجزاء جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي وڌائڻ لاءِ.
4. induction hardening process جي وضاحت ڪئي وئي
انڊڪشن سختي هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ٽيڪنڪ آهي پيداوار جي صنعت ۾ مختلف حصن جي سطح جي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ ، جهڙوڪ شافٽ ، رولر ۽ پن. هن عمل ۾ شامل آهي جزو جي چونڊيل علائقن کي گرم ڪرڻ لاءِ اعليٰ فريڪوئنسي انڊڪشن حرارتي استعمال ڪندي، جنهن جي پٺيان تيزيءَ سان ٻرڻ سان سخت سطح جي پرت حاصل ڪرڻ لاءِ. انڊڪشن سخت ڪرڻ وارو عمل انڊڪشن ڪوئل ۾ جزو جي پوزيشن سان شروع ٿئي ٿو، جيڪو هڪ اعلي تعدد متبادل مقناطيسي ميدان پيدا ڪري ٿو. هي مقناطيسي ميدان ڪمپيس ۾ ايدي واهه کي وڌائيندو آهي، جنهن جي ڪري مٿاڇري تي تيز ۽ مقامي گرمائش ٿيندي آهي. سخت پرت جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو تعدد، طاقت، ۽ انڊڪشن حرارتي جي وقت کي ترتيب ڏيڻ سان. جيئن ته مٿاڇري جو گرمي پد نازڪ تبديليءَ جي درجه حرارت کان مٿانهون ٿي وڃي ٿو، آسٽنائٽ مرحلو ٺهي ٿو. اهو مرحلو پوءِ تيزيءَ سان هڪ مناسب وچولي استعمال ڪندي، جهڙوڪ پاڻي يا تيل، ان کي مارٽينائٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ تيزيءَ سان ختم ڪيو ويندو آهي. martensitic ڍانچي علاج ٿيل مٿاڇري کي شاندار سختي، لباس جي مزاحمت، ۽ طاقت فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته جزو جو بنيادي ان جي اصلي ملڪيت کي برقرار رکي ٿو. شامل ڪرڻ جي سختي جي اهم فائدن مان هڪ آهي ان جي صحيح ۽ ڪنٽرول ٿيل سختي جي نمونن کي حاصل ڪرڻ جي صلاحيت. انڊڪشن ڪوئل جي شڪل ۽ تشڪيل کي احتياط سان ترتيب ڏيڻ سان، جز جي مخصوص علائقن کي سختي لاءِ نشانو بڻائي سگهجي ٿو. هي چونڊيل حرارتي تحريف کي گھٽائي ٿو ۽ يقيني بڻائي ٿو ته صرف گهربل سطحي علائقن کي سخت ڪيو ويو آهي، بنيادي جي گهربل ميخانياتي ملڪيت کي محفوظ ڪري ٿو. انڊڪشن سخت ڪرڻ انتهائي ڪارائتو آهي ۽ پاڻمرادو پيداواري لائينن ۾ ضم ٿي سگهي ٿو، مسلسل ۽ ورجائيندڙ نتيجن کي يقيني بڻائي. اهو ٻين مٿاڇري جي سختي جي طريقن تي ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو، جهڙوڪ شعلا سخت ڪرڻ يا ڪاربورائيزنگ، جنهن ۾ ننڍو گرم وقت، توانائي جي گھٽتائي، ۽ گهٽ ۾ گهٽ مواد جي مسخ شامل آهن. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ انتهائي اهم آهي ته شامل ڪرڻ جي سختي واري عمل کي محتاط پروسيس ڊيزائن ۽ پيٽرولر جي اصلاح جي ضرورت آهي ته بهتر نتيجا يقيني بڻائڻ لاء. عنصرن جهڙوڪ جزوي مواد، جاميٽري، ۽ گهربل سختي جي کوٽائي کي غور ۾ ورتو وڃي. نتيجي ۾، انڊڪشن سختي شافٽ، رولرز ۽ پنن جي مٿاڇري جي خاصيتن کي وڌائڻ لاء هڪ ورڇيل ۽ موثر طريقو آهي. مقامي ۽ ڪنٽرول ٿيل سختي مهيا ڪرڻ جي صلاحيت ان کي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جتي لباس جي مزاحمت، سختي ۽ طاقت ضروري آهي. شامل ڪرڻ جي سختي واري عمل کي سمجھڻ سان، ٺاهيندڙن کي اعلي معيار ۽ پائيدار اجزاء پيدا ڪرڻ لاء ان جي فائدن کي استعمال ڪري سگھي ٿو.
5. Induction Hardening Power Supplier
ماڊلس | ٻاھر ٻاھر بجلي | فريڪوئنسي ڪاوڙ | پٽ موجوده | انٽرويو وولٽ | ڪارڪردگي چڪر | پاڻي جي رواني | وزن | طول |
MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 مرحلو 380V 50Hz | 100٪ | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800 ملي | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800 ملي | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800 ملي | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800 ملي | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800 ملي | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
6. CNC سخت ڪرڻ / Quenching مشين ٽولز
ٽيڪنيڪل
ماڊل | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
وڌ ۾ وڌ گرمائشي (ملي ايم | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
وڌ ۾ وڌ گرمائشي قطر (ملي ايم | 500 | 500 | 600 | 600 |
وڌ ۾ وڌ ڊگھائي (ملي ايم | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
ڪمپيشي جي وڌ ۾ وڌ وزن g ڪلو) | 100 | 100 | 100 | 100 |
ڪمپيسي جي گردش جي رفتار (ر / منٽ) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ورڪ اسپيڊ حرڪت جي رفتار (ايم ايم / منٽ) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
کولنگ جو طريقو | هائيڊروجٽ کولنگ | هائيڊروجٽ کولنگ | هائيڊروجٽ کولنگ | هائيڊروجٽ کولنگ |
انٽرويو وولٽ | 3P 380V 50 هز | 3P 380V 50 هز | 3P 380V 50 هز | 3P 380V 50 هز |
موٽر وس | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
طول ويڪس LxWxH (ايم ايم) | 1600 x800 x2000،XNUMX | 1600 x800 x2400،XNUMX | 1900 x900 x2900،XNUMX | 1900 x900 x3200،XNUMX |
وزن (ڪلوگرام | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
ماڊل | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
وڌ ۾ وڌ گرمائشي (ملي ايم | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
وڌ ۾ وڌ گرمائشي قطر (ملي ايم | 600 | 600 | 600 | 600 |
وڌ ۾ وڌ ڊگھائي (ملي ايم | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
ڪمپيشي جي وڌ ۾ وڌ وزن g ڪلو) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
ڪمپيسي جي گردش جي رفتار (ر / منٽ) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ورڪ اسپيڊ حرڪت جي رفتار (ايم ايم / منٽ) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
کولنگ جو طريقو | هائيڊروجٽ کولنگ | هائيڊروجٽ کولنگ | هائيڊروجٽ کولنگ | هائيڊروجٽ کولنگ |
انٽرويو وولٽ | 3P 380V 50 هز | 3P 380V 50 هز | 3P 380V 50 هز | 3P 380V 50 هز |
موٽر وس | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
طول ويڪس LxWxH (ايم ايم) | 1900 x900 x2400،XNUMX | 1900 x900 x2900،XNUMX | 1900 x900 x3400،XNUMX | 1900 x900 x4300،XNUMX |
وزن (ڪلوگرام | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
7. نتيجو
شامل ڪرڻ جي سختي واري عمل جي مخصوص پيٽرولن، جهڙوڪ حرارتي وقت، فریکوئنسي، طاقت، ۽ quenching وچولي، مواد جي جوڙجڪ، جزو جاميٽري، گهربل سختي، ۽ ايپليڪيشن گهرجن جي بنياد تي طئي ڪيا ويا آهن.
حرڪت جو مسئلو مقامي سختي مهيا ڪري ٿي، جيڪا اجازت ڏئي ٿي سخت ۽ لباس مزاحم مٿاڇري جي ميلاپ لاءِ سخت ۽ ڊڪٽائل ڪور سان. اهو ان کي اجزاء جهڙوڪ شافٽ، رولر، ۽ پنن لاء مناسب بڻائي ٿو جيڪي اعلي سطحي سختي ۽ لباس جي مزاحمت جي ضرورت هونديون آهن جڏهن ته بنيادي ۾ ڪافي طاقت ۽ سختي برقرار رکندي.