موڙيندڙ پائپ
Induction Bending ڇا آهي؟
Induction Bending هڪ خاص ڪنٽرول ۽ موثر پائپنگ موڙيندڙ ٽيڪنڪ آهي. مقامي حرارتي استعمال ڪندي اعلي تعدد حوصلا افزائي برقي طاقت شامل ڪرڻ واري عمل دوران لاڳو ڪئي وئي آهي. پائپ، ٽيوب، ۽ حتي ساخت جي شڪل (چينل، W ۽ H سيڪشن) موثر طريقي سان موڙي سگھجن ٿيون انڊڪشن موڙيندڙ مشين ۾. شامل ڪرڻ واري موڙي کي گرم موڙي، وڌندڙ موڙي، يا اعلي تعدد موڙي پڻ سڏيو ويندو آهي. وڏن پائپ قطرن لاء، جڏهن ٿڌي موڙيندڙ طريقا محدود آهن، انڊڪشن موڙيندڙ سڀ کان وڌيڪ ترجيح اختيار آهي. موڙيندڙ پائپ جي چوڌاري، هڪ انڊڪشن ڪوئل رکيل آهي جيڪو پائپ جي فريم کي 850 - 1100 درجا سينٽي گريڊ جي حد ۾ گرم ڪري ٿو.
ھڪڙي موڙيندڙ پائپ / ٽيوب مشين تصوير ۾ ٺاھيل آھي. پائپ کي پوزيشن ڪرڻ ۽ ان جي سرن کي محفوظ طور تي ڪليمپ ڪرڻ کان پوء، طاقت هڪ سولينائڊ قسم جي انڊڪٽر تي لاڳو ٿئي ٿي جيڪا پائپ جي گردشي گرمي مهيا ڪري ٿي ان علائقي ۾ جتي ان کي موڙيو ويندو. جڏهن درجه حرارت جي ورڇ جيڪا موڙي واري علائقي ۾ ڌاتو کي ڪافي نرمي فراهم ڪري ٿي، تڏهن پائپ کي هڪ خاص رفتار سان ڪوئل ذريعي دٻايو ويندو آهي. پائپ جو اڳوڻو آخر، جيڪو موڙيندڙ بازو تي بند ڪيو ويو آهي، هڪ موڙيندڙ لمحن جي تابع آهي. موڙيندڙ بازو 180° تائين محو ٿي سگھي ٿو.
ڪاربان اسٽيل پائپ جي انڊڪشن بيڊنگ ۾، گرم ٿيل بينڊ جي ڊگھائي عام طور تي 25 کان 50 ملي ميٽر (1 کان 2 انچ) هوندي آهي، جنهن ۾ گهربل موڙيندڙ گرمي پد 800 کان 1080 °C (1470 کان 1975 °F) جي حد تائين هوندي آهي. جيئن پائپ انڊڪٽر مان گذري ٿو، اهو گرم، ٿلهي واري علائقي جي اندر موڙي ٿو جيڪو موڙيندڙ بازو پيوٽ جي ريڊيس ذريعي ترتيب ڏنو ويو آهي، جڏهن ته گرم علائقي جي هر پڇاڙي کي پائپ جي ٿڌي، غير منقطع حصي سان سهڪار ڪيو ويندو آهي. ايپليڪيشن تي منحصر ڪري،
موڙيندڙ رفتار 13 کان 150 ملي ميٽر في منٽ (0.5 کان 6 انچ / منٽ) تائين ٿي سگھي ٿي. ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ جتي وڏي ريڊي جي ضرورت هوندي آهي، رولز جو هڪ سيٽ استعمال ڪيو ويندو آهي گهربل موڙيندڙ قوت مهيا ڪرڻ لاءِ موڙيندڙ بازو پيوٽ جي بدران. موڙيندڙ آپريشن کان پوءِ، پائپ کي پاڻي جي اسپري، زبردستي هوا، يا قدرتي استعمال سان ماحول جي گرمي پد تي کوليو ويندو آهي. هوا ۾ ٿڌي. هڪ دٻاءَ جي رليف يا مزاج کي پوءِ گهربل پوسٽ موڙي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ منظم ڪري سگهجي ٿو.
ديوار جي ٿلهي ڪرڻ: انڊڪشن هيٽنگ پائپ جي چونڊيل علائقن کي تيز رفتاري واري گرمائش مهيا ڪري ٿي، ٻين گرم موڙيندڙ عملن جي مقابلي ۾ گھٽ ۾ گھٽ توانائي خرچ ڪري ٿي، جنهن ۾ پوري پائپ کي گرم ڪيو ويندو آهي. انڊڪشن ٽيوب موڙيندڙ پاران مهيا ڪيل ٻيا اهم فائدا پڻ آهن. انهن ۾ شامل آهن انتهائي پيش گوئي واري شڪل جي بگاڙ (اوولٽي) ۽ ڀت جي ٿلهي. ڀت جي ٿلهي کي گھٽائڻ ۽ اڳڪٿي ڪرڻ خاص طور تي نازڪ آهي جڏهن ايپليڪيشنن لاءِ ٽيوب ۽ پائپ ٺاهي رهيا آهن جن کي لازمي طور تي اعلي دٻاءُ جون گهرجون پوريون ڪرڻ گهرجن، جهڙوڪ ايٽمي طاقت ۽ تيل/گيس پائيپ لائينون. مثال طور، تيل ۽ گئس پائيپ لائين جي درجه بندي ڀت جي ٿلهي تي ٻڌل آهي. موڙ جي دوران، موڙ جو ٻاهريون پاسو ٽينشن ۾ هوندو آهي ۽ ان ۾ ڪراس سيڪشن گهٽ هوندو آهي، جڏهن ته اندريون پاسو ڪمپريشن ۾ هوندو آهي. جڏهن روايتي گرمائش کي موڙ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، موڙ واري علائقي جي ٻاهرئين پاسي جو ڪراس سيڪشن اڪثر ڪري 20٪ يا ان کان وڌيڪ گھٽجي ويندو آهي جنهن جي نتيجي ۾ مجموعي پائپ لائن جي دٻاء جي درجه بندي جي برابر گهٽتائي ٿيندي آهي. پائپ موڙي پائپ لائن جي دٻاء کي محدود ڪرڻ وارو عنصر بڻجي ويندو آهي.
سان شامل ٿيڻ واري حرڪت، ڪراس سيڪشن ۾ گھٽتائي عام طور تي 11٪ تائين گھٽجي وئي آھي تمام گھڻي گرمائش جي ڪري، ھڪڙي ڪمپيوٽرائيز موڙيندڙ مشين ذريعي ھڪڙي موڙيندڙ پروگرام، ۽ ھڪڙي تنگ پلاسسٽائيز (ڊڪٽائل) زون جي ڪري. نتيجي طور، انڊڪشن حرارتي نه رڳو پيداوار جي قيمت گھٽائي ٿي ۽ موڙي جي معيار کي وڌائي ٿي، پر مجموعي طور تي پائپ لائن جي قيمت گھٽائي ٿي.
انڊڪشن بيڊنگ جا ٻيا اھم فائدا: اھو محنت طلب نه آھي، ان جو مٿاڇري تي ٿورڙو اثر پوي ٿو، ۽ ان ۾ ننڍي ريڊي ڪرڻ جي صلاحيت آھي، جيڪا ٿلهي وال ٽيوب جي موڙي ۽ ھڪڙي پائپ ۾ ملٽي ريڊيس وکر/ گھڻن موڙ جي پيداوار کي قابل بڻائي ٿي.
انڊڪشن موڙڻ جا فائدا:
- رطوبت جي وهڪري لاءِ وڏو ريڊي.
- لاڳت جي ڪارڪردگي، سڌو مواد معياري اجزاء کان گھٽ قيمتي آھي (مثال طور ڪھڙو) ۽ موڙي تيزيء سان پيدا ڪري سگھجن ٿيون معياري اجزاء ويلڊ ٿي سگھن ٿيون.
- ڪنن کي وڏي ريڊيس موڙين سان تبديل ڪري سگھجي ٿو جتي قابل اطلاق ۽ بعد ۾ رگڙ، لباس ۽ پمپ توانائي کي گھٽائي سگھجي ٿو.
- انڊڪشن موڙيندڙ سسٽم ۾ ويلڊز جو تعداد گھٽائي ٿو. اهو نازڪ نقطن تي ويلڊز کي هٽائي ٿو (ٽينجنٽس) ۽ دٻاء ۽ دٻاء کي جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو.
- انڊڪشن بينڊ ڪُنيءَ کان وڌيڪ مضبوط ٿين ٿا ڀت جي برابر ٿلهي سان.
- ويلڊز جي گهٽ غير تباهي واري جاچ، جهڙوڪ ايڪس ري امتحان خرچ بچائيندو.
- قنون ۽ معياري موڙ جو اسٽاڪ تمام گھٽ ٿي سگھي ٿو.
- بنيادي مواد تائين تيز رسائي. سڌا پائپ وڌيڪ آسانيءَ سان موجود هوندا آهن قنين جي ڀيٽ ۾ يا معياري اجزاء ۽ موڙ لڳ ڀڳ هميشه سستا ۽ تيز پيدا ڪري سگهجن ٿا.
- اوزارن جي هڪ محدود مقدار جي ضرورت آهي (ٿڌي موڙي ۾ ڪانڊيرن يا مينڊيل جو استعمال نه ڪيو وڃي).
- انڊڪشن موڙيندڙ هڪ صاف عمل آهي. پروسيس لاءِ لوبريڪيشن جي ضرورت ناهي ۽ کولنگ لاءِ گهربل پاڻي ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي.
انڊڪشن بيڊنگ استعمال ڪرڻ جا فائدا
- لامحدود متغير موڙ ريڊيس، پيش ڪري ٿو وڌ ۾ وڌ ڊزائين لچڪدار.
- اوولٽي، ڀت جي ٿلهي ۽ مٿاڇري ختم ڪرڻ جي لحاظ کان اعلي معيار.
- ڪُنيءَ سان اجزاء جي ضرورت کان بچي ٿو، سستي، وڌيڪ آساني سان دستياب سڌي مواد کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
- هڪ مضبوط آخري پراڊڪٽ هڪ يونيفارم ديوار جي ٿلهي سان کلون کان وڌيڪ.
- وڏي ريڊيس موڙي جي صلاحيت رگڙ ۽ لباس گھٽائي ٿي.
- مٿاڇري جو معيار مٿاڇري واري مواد جي استعمال لاءِ موزونيت جي لحاظ کان لاڳاپيل ناهي.
- جلدي پيداوار جي ڀيٽ ۾ الڳ حصن جي ويلڊنگ.
- ڪا به ڪٽڻ، گول ڪرڻ، ميچ بورنگ، فِٽنگ يا هيٽ ٽريٽنگ/ويلڊنگ جعلسازي جي سامان جي.
- پائپ ۽ ٻين حصن کي ٿڌي موڙيندڙ ٽيڪنڪ جي ڀيٽ ۾ ننڍي ريڊي ڏانهن مڙي سگهجي ٿو.
- مواد جي مٿاڇري تي عمل کان متاثر ٿيل / بي عيب.
- ھڪڙي ڊگھي پائپ تي گھڻا موڙ ممڪن آھي.
- مرڪب موڙ سان ويلڊنگ جي گھٽتائي، ختم ٿيل پائپ ورڪ جي سالميت کي بهتر بنائڻ.
- نازڪ نقطن تي ويلڊز کان پاسو ڪيو ويو.
- غير تباهي واري جاچ لاءِ گهٽ ضرورت، ڊرائيونگ خرچ وڌيڪ هيٺ.
- روايتي باهه/گرم سليب موڙيندڙ طريقن کان تيز ۽ وڌيڪ توانائي.
- پروسيس کي ختم ڪري ٿو ريت ڀرڻ جي ضرورت، مينڊيل يا اڳوڻي.
- هڪ صاف، سڻڪ کان پاڪ عمل.
- پيداوار کان پهريان آخري منٽ تائين بينڊ وضاحتن جي تبديلين ممڪن آهي.
- ويلڊڊ گڏيل سالميت جي باضابطه سائيٽ تي چڪاس جي گھٽ ضرورت.
- تيز مرمت ۽ سار سنڀال جو وقت، متبادل انڊڪشن-بينٽ پائپس يا ٽيوب جي پيداوار ۾ نسبتا آسانيءَ جي ڪري.
